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    逆流式烘干机

    作者:恒利源机械 日期:2016-6-22 14:22:09 人气:
        根据烘干机热气体进入机体方向的不同,我们可将烘干机分为顺流式烘干机逆流式烘干机两种,厂家将参考用户要求和物料性质来决定其烘干工艺,通常我们要考虑物料的自身特性、粒度、终水分含量要求和出料温度等指标。

    逆流式烘干机

        顺流指的是物料和热气体在同一端进入烘干机,而逆流则是相反的,热气体在出料端进入烘干机。在选择烘干机的顺逆流操作时,应根据具体条件来考虑,烘干物料的特性、粒径、物料终水分耍求、出料温度以及车间的布置情况等。在水泥厂中两种操作方法均有采用,但以顺流操作居多。

    逆流烘干机工艺图

        说明:以上为逆流式滚筒烘干机,加热端在出料处,此逆流烘干工艺产品终水分比顺流小,特殊物料终水分可控制在0.5%以下。

    逆流式烘干机技术参数

    型号 (mm)
    倾斜度 (%)
    转速 (r/min)
    进气温 (℃)
    功率 (kw)
    生产能力 (t/h)
    重量 (t)
    Ф600x6000
    3-5
    3-8
    ≤700
    3
    0.5-1.5
    2.9
    Ф800x8000
    3-5
    3-8
    ≤700
    4
    0.8-2.0
    3.5
    Ф800x10000
    3-5
    3-8
    ≤700
    4
    0.8-2.5
    4.5
    Ф1000x10000
    3-5
    3-8
    ≤700
    5.5
    1.0-3.5
    5.6
    Ф1200x10000
    3-5
    3-8
    ≤700
    7.5
    1.8-5
    14.5
    Ф1200x12000
    3-5
    3-8
    ≤700
    11
    2-6
    14.8
    Ф1500x12000
    3-5
    2-6
    ≤800
    15
    3.5-9
    17.8
    Ф1800x12000
    3-5
    2-6
    ≤800
    18
    5-12
    25
    Ф2200x12000
    3-5
    1.5-6
    ≤800
    18.5
    6-15
    33
    Ф2200x18000
    3-5
    1.5-6
    ≤800
    22
    10-18
    53.8
    Ф2200x20000
    3-5
    1.5-6
    ≤800
    30
    12-20
    56
    Ф2400x20000
    3-5
    1.5-5
    ≤800
    37
    18-30
    60
    Ф3000x20000
    3-5
    1.5-5
    ≤800
    55
    25-35
    78
    Ф3000x25000
    3-5
    1.5-5
    ≤800
    75
    32-40
    104.9

         根据物料自身特性、含水量、比重、粒度等不同,其产量均有所浮动,具体咨询我司专业工程师。

    逆流式烘干机其主要特点如下

    1、逆流操作的粉尘飞扬较顺流时要少;

    2、逆流烘干机内总的传热速率比顺流式要快;

    3、逆流式烘干机总体热效率较高;

    4、逆流式烘干机成品含水量较顺流式低;

    5、采用逆流工艺时成品出料温度较高;

    6、逆流工艺更适合比重轻或粉状类物料的烘干;

    7、在冷却工艺中使用逆流效果更佳;

        烘干如下物料可考虑选择逆流烘干工艺:粉状物料,石墨,铜屑,硫酸亚铁等。在工业干燥设备中逆流式烘干机是烘干设备加热方式的一个突破,在某些方面运用效果更佳,具体请咨询我们的烘干工程师。

    逆流式烘干机使用油/气作为热源

    烘干机燃气热源

    以上烧嘴可以使用重油、液化气、天然气、煤气等作为热源供给,可实现自动点火,温度控制,耗量控制等,具有安全可靠,使用寿命长,智能控制等特点,
    逆流式烘干机的安装与调试:
     1、烘干机的安装应严格按上装配图和基础图的要求规范施工,烘干机安装前,应对其零部件及其辅佐件一律清查,清擦,清理干净完备齐全。   
     2、由于烘干机是大型设备,因此安装时应按此顺序和方法进行:  
    (一)划基础线:在基础标板上正确的作出十字线,标高线,中心标板埋设要达到使用方便,准确并考虑机座安装后不被遮盖。
    (二)安装底座与拖轮:铲平垫铁位置,划出底座,拖轮的中心线,按照图纸要求,找准底座与拖轮的安装位置,调平放正,先把基础孔灌浆,混凝土达到一定强度时,拧紧地脚螺栓,复查合格后,再安装筒体。   
    (三)安装筒体及滚圈:先将滚圈装在筒体上,固定时所需要的凹状接头要一正一反交错配置,并调整垫铁的厚度,使滚圈与凹状接头的接触保持相应的间隙,切勿一致,并点焊凹状接头螺栓头部与筒体内。   
    (四)安装大齿轮:安装前检查对接面接口不得有碰撞痕迹,把大齿轮与筒体接触表面清擦干净,然后将两半齿轮小心的对好并拧紧接口螺栓,便将大齿轮装在筒体上。转动筒体,检查大齿轮的径向跳动和侧向摆动,直至校调合格。   
    (五)安装小齿轮、减速机、电机:根据已装好的大齿轮,调整好大、小齿轮的啮合参数并达到设备规定要求,固定小齿轮,减速机电机的位置。   
    (六)安装齿轮罩:使其与齿轮的边缘距离匀称。   
     3、上述工作全部做好后,进行二次灌浆,对灌浆的要求应按土建设计的有关规定进行。与灌浆有关的安装复查,调试工作同步进行,以确保烘干机的安装质量。

     
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