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    全套干粉砂浆生产线设备介绍

    作者:恒利源机械 日期:2017-9-18 15:31:40 人气:
        干粉砂浆生产线由烘干和混合两大系统组成,下面我们分别对干粉砂浆生产线烘干与混料系统进行介绍,我公司根据不同用户的实际情况,进行工艺和设备配置,具体工艺可详细沟通后为您合理设计。

    一、原料烘干系统

        全套干粉砂浆生产线前期部分为烘干系统,我公司的烘干系统根据用户的实际情况进行设备配置,燃料可使用焦炭、煤、天然气、液化气、重油、柴、生物质燃料、醇基燃料等,可根据用户原料情况配置单筒回转式烘干机或三回程烘干机,无论哪种烘干机烘干后物料含水量均可控制在0.5%以下,符合干粉砂浆用砂要求,下面是烘干系统工作过程概述:

    1、大块物料通过原料仓匀速给料到锤式打散机,锤式打散机可将25cm以下的湿物料进行初破至3cm以下;

    干粉砂浆单筒烘干机

    2、经破碎打散后的物料通过皮带输送机,输送至三回程烘干机或转筒烘干机内,经过近600摄氏度的机体回转翻炒,物料和热源充分接触,水分被蒸发,通过引风系统排出,引风系统配置沙克龙除尘器,可有效降低粉尘污染,同时可收集部分被引走的细料,物料烘干后终水分会降低到1%以下,再通过自然蒸发、后道工序,最终终水分会达到0.5%以下,符合干粉砂浆用砂含水量要求;


        在烘干阶段热源用天然气,热能充足,可提高蒸发量,从而提升烘干效率;

    3、被烘干的物料通过皮带机输送至复合式破碎机,复合式破碎机将3cm以下的烘干料,通过四层细碎,使成品粒度达到砂浆用砂标准4-100目,此阶段可通过调整复合式破碎机设备转速,控制成品各粒度比例;

    干粉砂浆三回程烘干机

    4、物料被细碎后通过振动筛设备,筛除不合格的杂质、大块料和细粉,不同的砂浆种类,要求原料粒度范围各不相同,通过上阶段破碎粒度控制和简单的更换筛网,可实现原料的按粒度范围供给;

     
        在烘干阶段可根据物料的具体情况进行设备配置,可选择单筒滚筒式烘干机、三筒体的三回程烘干机,单台设备根据型号不同每小时烘干产量从3-100吨不等,具体产量请告知我们物料情况后,由我们工程师为您计算得出。

    二、砂浆混合系统

        干粉砂浆生产线的第二道工序为各种原料的配备和混合,称作干粉砂浆混合系统,根据用户实际需求可配置手动、半自动、全自动干粉砂浆混合系统,一般较大型生产线一般配置全自动双层干粉砂浆混合系统,下面我们对此做一详细介绍:

        全自动双层干粉砂浆生产线,年产量两到三万吨左右,主要由高效混合系统、储料系统、输送系统、提升系统、称量系统、待混系统、包装系统、除尘系统、料位控制系统、报警系统、空压系统、整机控制系统等构成。

    干粉砂浆混料系统

       该干粉砂浆生产线一般情况下会用到3-6个原料罐,其中两个大罐用于装放散装水泥和粉煤灰,其余小罐用于装放散装轻钙、重钙、砂、小料等。散装水泥和粉煤灰进罐不需要提升设备,依靠泵车打入。轻钙、重钙、砂、小料等需要使用斗式提升机提入小罐,巧妙的物料分配系统支持一个斗式提升机分配式作业,从而避免了资源浪费。计量系统在计量螺旋配合下,把料仓中的原料导入计量仓,通过传感的数据反馈,实现原料计量。计量好后的物料,通过螺旋输送机导进主斗式提升机,提升到混合机上部待混料仓中。待混料仓为气动打开门型,可以迅速将待混物料放入无重力混合机,实现干粉砂浆连续生产。


        无重力混合机的混合速度非常快,一般情况下2-8分钟即混合均匀,产能非常高。在混合机里面混合好的成品通过气动快开门,迅速放到成品料仓进行缓冲、储存。成品料仓和包装机之间通过软连接进入包装机计量,打包。产量特别大的用户,可在包装机候补工序增加皮带输送机,直接将成品输送到成品区域或卡车。
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