直燃式煤气发生炉操作规程

直燃式煤气发生炉操作规程：

    设备安装就绪后检查电机运转是否正常、给水是否畅通，然后用空气代替煤气模拟性空运转，视冷态试运转无误后方可进行烘炉。

    烘炉前向煤气炉输水，水位加至液面计的1/22/3处，同时打开排空阀，以免形成假水位；检查空全阀、溢流口、进排水阀是否灵活好用。

    在炉蓖上装入15-50mm粒度的炉渣，其高度为150-200mm，上述条件准备好以后，在炉内加适量木材及易燃引火物开始烘炉。烘炉时间一般不小36小时，从常温到120℃，升温速度＜10℃/小时；从120-340℃升温速度＜15℃/小时；从340-550℃升温速度＜20℃/小时。

    烘炉完成后先关闭蒸汽阀并将排空阀打开，通过进料门加入燃料，经引燃并形成150-200mm厚的炭火层后，关闭进料门和排空阀、再打开蒸汽阀、启动鼓风机后将一次风、二次风调整到选择的位置上，此时炉内煤气已经生成并经烧嘴口溢出，达不到自然引燃条件时可通过点门引燃，视火舌燃烧情况逐步调整煤气量和一、二次风蝶阀，调整好供风、供气、供氧比例，确保燃烧工况正常。

    煤气炉在正常运行中消耗的燃料经炉蓖排入出渣斗，添加的新燃料的加入量宜与进料门持平，加入新燃料时应先将鼓风机和调风门关闭，以防加料时炉内正压炉火喷出伤人。

    停炉时应关闭蒸汽阀、开启排空阀，停止向炉内送风，排出适量底渣，加入适当燃料后耙平压住火舌，经目测确认炉膛内无明火反应，并切断引力后司炉人员方可离岗。